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機械密封是一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置，通常被人們簡稱為“機封”。 

機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，當今世界上最主要的軸密封方式。由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。多用于離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備旋轉軸的密封。

一、機械密封磨損滲漏因素 

1、磨損及損壞 

每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長期運行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機器設備運行中，由于各種雜質(zhì)進入或配合不當，使密封元件或與其相對應使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 

2、裝配調(diào)整不當 

對于靜密封來說，在裝配式預緊力不夠或預緊力不均勻，致使機器設備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機械密封，由于裝配時調(diào)整不當致使設備運行時發(fā)生泄漏。 

3、介質(zhì)、環(huán)境 

主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結垢、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響最為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導致泄漏。 

4、密封件的材質(zhì)性能及使用選擇 

以及由于密封元件材質(zhì)種類較多，應用環(huán)境選擇不當，致使發(fā)生泄漏。 

5、機械密封軸封部位  

由于軸封部位金屬腐蝕磨損后，導致機械密封泄露。

二、機械密封磨損泄露常見問題  

1、軸的磨損 

軸的局部腐蝕或磨損都會導致機械密封與軸的密封出現(xiàn)失效，從而導致泄露。

2、機械密封端面磨損 

端面直接摩擦、介質(zhì)磨損，導致機械密封部件磨損

三、機械密封--軸磨損解決方案對比   

1、更換新部件 

更換新軸，主要取決于部件的價值、停機時間、備件庫存。

2、焊條堆焊再加工 

采用焊條堆焊技術，通過實際效果來評價也不理想。一是材質(zhì)的區(qū)別；二是補焊的高溫損傷及熱應力影響。 

3、刷鍍噴涂 

刷鍍及熱噴涂工藝，通常受損壞程度及設備本身等因素的限制，在修復后的使用效果并不理想。

（來源：煤化工聯(lián)盟）