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機(jī)組啟動(dòng)過程中小機(jī)潤(rùn)滑油中容易進(jìn)水造成潤(rùn)滑油油質(zhì)不合格。主要原因如下：

1）汽泵密封水無壓回水不暢，造成汽泵軸端漏水，汽泵軸承處處于微負(fù)壓狀態(tài)，造成汽泵軸端漏水被吸入軸承處，進(jìn)而隨軸承回油進(jìn)入小機(jī)油箱。

2）給水泵汽輪機(jī)軸封壓力過高，有蒸汽被吸入軸承箱。

3）汽泵密封水無壓回水經(jīng)水封筒后進(jìn)入排汽裝置，由于汽前泵啟動(dòng)時(shí)排汽裝置未建立真空，造成汽泵密封水無壓回水不暢。

為防止小機(jī)油中進(jìn)水特制定如下措施：

1）汽泵及汽前泵恢復(fù)措施過程中全開汽泵密封水水封筒出口手動(dòng)門；

2）導(dǎo)通汽泵密封水，開啟除鹽水至汽泵密封水手動(dòng)門，開啟汽泵密封水濾網(wǎng)前后手動(dòng)門，開啟汽泵密封水調(diào)門前后手動(dòng)門，（2號(hào)機(jī)組應(yīng)全開密封水卸荷水手動(dòng)門），手動(dòng)開啟密封水調(diào)門，維持密封水與卸荷水差壓50Kpa左右。

3）機(jī)組啟動(dòng)過程中維持除鹽水壓力0.5MPa穩(wěn)定，避免除鹽水壓力大幅波動(dòng)。

4）凝泵啟動(dòng)后，凝結(jié)水壓力穩(wěn)定后，凝結(jié)水水質(zhì)硬度合格后將汽泵密封水倒為凝結(jié)水，關(guān)閉除鹽水至汽泵密封水手動(dòng)門。維持凝泵出口母管壓力1.3MPa穩(wěn)定，避免凝結(jié)水壓力大幅波動(dòng)。

5）給水泵汽輪機(jī)軸封壓力控制10-20Kpa，禁止超過30Kpa。

6）排汽裝置建立真空應(yīng)及時(shí)關(guān)小汽泵密封水水封筒出口手動(dòng)門（開3扣即可），防止水封筒水封破壞。

7）汽泵沖轉(zhuǎn)過程中在汽泵轉(zhuǎn)速至800rpm前將汽泵密封水壓力逐漸升高至150Kpa，并投自動(dòng)。

8）機(jī)組啟動(dòng)過程給水泵汽輪機(jī)潤(rùn)滑油凈化裝置投入脫水循環(huán)，并加強(qiáng)檢查，及時(shí)排水。

9）機(jī)組啟動(dòng)過程中加強(qiáng)汽泵軸端漏水檢查，發(fā)現(xiàn)軸端漏水應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并通知汽機(jī)專業(yè)主管。

來源：集控運(yùn)行專業(yè)技術(shù)交流平臺(tái)

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